SKH，51歲，化名高速鋼淬火時(shí)，即使在空氣中冷卻也能硬化，非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有形成碳化物的元素，如鎢、鉬、鉻、釩和鈷。

　　元素總量約為10 ~ 25%。它仍能保持高硬度，HRC可達(dá)60以上，即使在高速切削產(chǎn)生高熱時(shí)(約500℃)。這是高速鋼紅色硬度的主要特征。然而，經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火后，碳素工具鋼在室溫下具有較高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度急劇下降，到500℃時(shí)，硬度已下降到與退火狀態(tài)相似的水平，從而完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼在刀具上的使用。但是高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可用于制作切削工具。

　　高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(以免造成很大熱應(yīng)力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實(shí)際使用不同品牌時(shí)溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，目前也用真空爐。淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內(nèi)部組織中，未轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和韌性， 一般需要560℃回火2 ~ 3次，每次1小時(shí)。

　　用途:用于制造各種刀具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)鋸片和要求苛刻的模具等。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金，不銹鋼公司專業(yè)生產(chǎn)加工五金等產(chǎn)品，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并可根據(jù)客戶需求定制各種規(guī)格。

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