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高速鋼熱硬性高的主要原因,高速鋼的熱硬性取決于什么

    高速鋼熱硬性高的主要原因,高速鋼的熱硬性取決于什么

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一、高速鋼中常含有哪些合金元素為什么高速鋼具有很高的熱硬性

1、含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等 紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。

2、釩是高速鋼中提高紅硬性的主要元素。釩是強(qiáng)化物形成元素,形成穩(wěn)定的Vc.回火過程中的Vc以細(xì)小彌散質(zhì)點(diǎn)折出,造成二次硬化,其作用比鎢還強(qiáng)。

3、高速鋼中常含有哪些合金元素?為什么高速鋼具有很高的熱硬性 含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。

4、W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼,屬萊氏體型鋼種。

5、高速鋼的合金化,主要是為了改善和提高高速切削性能。一般認(rèn)為,高速鋼中碳含量應(yīng)低于04%,硅含量應(yīng)高于1%,錳的含量為05%~2%。鉬和鎢:鉬是提高刀具耐磨性的重要元素之一;鎢對刀具壽命的影響很大。

6、降低鋼中雜質(zhì)元素的含量;用Al脫氧或加入Nb、V、Ti等合金元素細(xì)化A晶粒; 加入Cr、Si調(diào)整溫度范圍;采用等溫淬火代替淬火回火工藝。

二、高速鋼還是高碳鋼硬

1、更硬的鋼是高速鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達(dá)HRC68~70。經(jīng)淬火處理的鋼不一定是更硬的。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。

2、碳鋼好一點(diǎn)。 一般碳鋼的硬度會(huì)比較高,錳鋼的硬度比較低,但是韌性比起來碳鋼會(huì)較好一些,當(dāng)在承受相同的暴力砍擊時(shí)碳鋼斷掉的可能性會(huì)大一些。

3、分別簡述碳素工具鋼、低合金刃具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金用作刃具的性能、特點(diǎn)和應(yīng)用場合。 碳素工具鋼編號、性能及用途 碳素工具鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在65~35%范圍,屬于高碳鋼。

4、高速鋼是一種含有高濃度合金元素的鋼材。在常規(guī)的熱處理過程中,高速鋼一般比碳素鋼硬度更高。其中更常見的高速鋼是W18Cr4V。通常,高速鋼可以通過高溫下的退火、均勻加熱,再進(jìn)行熱處理,從而達(dá)到更高的硬度。

5、如果是常規(guī)材料里誰更硬的話,那么一定是高碳鋼硬一些。碳是決定鋼材性能的主要元素,因?yàn)楹剂康淖兓苯右鹁w組織的變化。隨著含碳量的增加,鋼的強(qiáng)度和硬度增大。

6、高碳鋼做刀比高速鋼更鋒利。高碳鋼是含碳量≥6%的碳素鋼,硬度高,強(qiáng)度高,材質(zhì)硬,淬火性能好,加工刀刀口鋒利,刀切硬菜不費(fèi)勁好切。

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