大家好，關(guān)于低壓鑄造模具材料很多朋友都還不太明白，不過(guò)沒(méi)關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠?lái)為大家分享關(guān)于鋁合金壓鑄模具材料的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問(wèn)題，如果碰巧可以解決您的問(wèn)題，還望關(guān)注下本站哦，希望對(duì)各位有所幫助！

一、重力鑄造和低壓鑄造有什么特點(diǎn)

1、產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較高。產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。

2、鑄造利用率非常高。(85~95%) 由于沒(méi)有冒口和澆道，澆口較小，因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí)。 獲得完美的鑄件。 容易形成方向性凝固，內(nèi)部缺陷少。 氣體、雜物的卷入少。 可以改變加壓速度，熔湯靠層流進(jìn)行充填。

3、低壓鑄造工藝：使用干燥、潔凈的壓縮空氣將保溫爐中的鋁液自下而上通過(guò)升液管和澆注系統(tǒng)平穩(wěn)地上壓到鑄造機(jī)模具型腔后保持一定壓力，直到鑄件凝固后釋放壓力。此工藝在壓力下充型和凝固，所以充填性好，鑄件縮松少，致密性高。

4、重力鑄造： 產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較高。 產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。

5、此外，勞動(dòng)條件好;設(shè)備簡(jiǎn)單， 易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。鋁合金車輪(輪轂或鋁圈) 的生產(chǎn)很多是用低壓鑄造的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的！重力鑄造是指金屬液在地球重力作 用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。

6、重力鑄造有 下特點(diǎn)： 鑄件內(nèi)部氣孔少，熱處理后產(chǎn)品的前度可得到較大的提高，甚至超過(guò)壓鑄產(chǎn)品。 產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較高。

二、低壓鑄造模具用什么材料

1、低壓注塑模具也可以由？具鋼制造。可能需要對(duì)鋼模具進(jìn)？穿孔，以確保模腔的有效冷卻。低壓注塑模具尺般是多少？模具尺？取決于設(shè)備的類型，可以咨詢提供設(shè)備和模具的供應(yīng)商。

2、低壓模具中主要的對(duì)應(yīng)產(chǎn)品成型面的材質(zhì)為H13（又稱SKD61-日造特種剛），比普通鋼材硬度高（因產(chǎn)品性質(zhì)及生產(chǎn)條件不同而異）。

3、目前，低壓鑄造所選用的模具材料主要有四種鑄鐵、合金鋼、硬質(zhì)合金及鎢鋼等。這四種材料各有特點(diǎn)，選擇需要根據(jù)具體情況而定。 鑄鐵模具的優(yōu)點(diǎn)是成本低，加工容易，但同時(shí)也容易變形，且壽命相對(duì)較短。

4、鑄造模具使？的材料有以下？種：鋼材：以往在砂型鑄造模具上主要？于制作標(biāo)準(zhǔn)件及結(jié)構(gòu)件，較少？于制作鑄造模具本體，因?yàn)樘间撌?？壽命并不？于球鐵或低合？灰鑄鐵，？合？鋼分昂貴。

5、鑄造模具用什么材料 鋼材 鋼材以往主要在砂型鑄造模具中制作標(biāo)準(zhǔn)件和結(jié)構(gòu)件，并不怎么應(yīng)用于制作模具的本體，這是因?yàn)樘间摰氖褂脡勖⒉桓哂谇蜩F或低合金灰鑄鐵，而合金鋼的價(jià)格又較為昂貴。

6、模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。 砂模鑄造 就是用砂子制造鑄模。 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。

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