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鎢鉬系高速鋼主要用于,鎢鈷類硬質(zhì)合金適用于

    鎢鉬系高速鋼主要用于,鎢鈷類硬質(zhì)合金適用于

大家好,今天小編來為大家解答鎢鉬系高速鋼主要用于這個(gè)問題,鎢鈷類硬質(zhì)合金適用于很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!

一、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別

1、高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強(qiáng)度、耐熱性,切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多,因此得名高速鋼;而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。

2、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點(diǎn)不同:兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能:硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

3、硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。 硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。

4、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具,但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質(zhì)合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4~7倍,壽命高5~80倍。

5、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點(diǎn)不同: 兩者性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能:硬質(zhì)合金刀具的切削速度高于高速鋼~7倍,刀具壽命高5倍~80倍。模具和量具的制造壽命高于合金工具鋼 20~150倍??汕邢?0HRC左右硬質(zhì)材料。

6、 硬度和耐磨性:硬質(zhì)合金的硬度要比高速鋼高,耐磨性也更強(qiáng)。硬質(zhì)合金的硬度可達(dá)到HRA90以上,而高速鋼更高只能達(dá)到HRC70左右。 韌性:相對(duì)而言,高速鋼的韌性較好,而硬質(zhì)合金則較為脆弱。

二、高速鋼分類有哪些

1、高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。

2、高速鋼按基本化學(xué)成分分為鎢系和鎢鉬系兩大類;按性能可分為普通高速鋼(通用型高速鋼)和高性能高速鋼;按制造工藝方法的不同可分為熔爐高速鋼和粉末冶金高速鋼。

3、根據(jù)高速鋼中所含有合金元素的不同,高速鋼可以分為以下幾種類型: 鎢系高速鋼:這種高速鋼中含有大量鎢元素,具有較高的硬度和耐磨性。 鎢鉬系高速鋼:這種高速鋼中同時(shí)含有鎢和鉬元素,具有較高的硬度和韌性。

4、高速鋼材料分類 其可以分為3類,類是含鈷高速工具鋼,其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級(jí)耐磨高速工具鋼。

5、鎢系高速鋼:典型牌號(hào)為w18cr4v,熱處理硬度可達(dá)63-66hrc,抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500mpa,可磨性好。 鎢鉬系高速鋼:典型牌號(hào)為w6mo5cr4v2,目前正在取代鎢系高速鋼,具有碳化物細(xì)小分布均勻,耐磨性高,成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。

6、按合金元素分類 W系列高速鋼:其中包括WWW18等,以其出色的硬度和耐磨性而聞名。它們添加了鎢元素,能夠保持鋼材在高溫下的硬度穩(wěn)定性,適用于高溫切削工具。

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