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好8418美國芬可樂模具鋼

    好8418美國芬可樂模具鋼

  影響模具材料價格的主要因素有進口國產(chǎn),規(guī)格數(shù)量,對價格影響較大,還有運輸距離,加工要求,是否含稅,結(jié)算方式等因素,大概的價格區(qū)間。建議你咨詢在線客服,獲取實時鋼材報價!八千四百一十八模具鋼特點:

  1.優(yōu)異的韌性、延展性和各向同性;

  3.優(yōu)異的高溫強度;

  4.優(yōu)異的淬透性;

  5.熱處理后具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和電鍍性能。

  熱裂是壓鑄和熱鍛行業(yè)中非常常見的失效機制。8418優(yōu)異的延展性使其具有更好的抗熱裂性。此外,8418優(yōu)異的韌性和淬透性進一步提高了抗熱裂性。如果熱震開裂不是模具失效的主要因素,可以適當(dāng)提高模具硬度(+2HRC)。由于8418增強了抵抗模具主要失效機制(如熱疲勞、開裂、熱磨損和塑性變形)的能力,顯著提高了模具的壽命,獲得了較好的模具經(jīng)濟效益。8418是壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業(yè)的高性能要求。模具鋼更佳選擇。

  物理性能(室溫和高溫下的數(shù)據(jù))

  1.軟化退火

  在保護氣氛中將鋼加熱到850℃。均熱后在爐內(nèi)以每小時10℃的速度冷卻至600℃,然后空冷。

  2、緩解壓力

  粗加工后,如需消除加工殘余應(yīng)力,需將鋼材加熱至650℃,保溫2小時,然后在爐內(nèi)緩慢冷卻至500℃,再空冷。

  預(yù)熱溫度:℃階段為600-650℃,第二階段為820-850℃。奧氏體化溫度:1000-1030℃

  保溫時間鋼的中心部分達到奧氏體化溫度后所需的保溫時間。

  鋼在淬火過程中必須受到保護,以避免氧化和脫碳。

  一般淬火速度要盡可能快。加快淬火速度將有利于提高模具性能,特別是在提高模具韌性和抗熱震性方面。當(dāng)然,在提高淬火速度的同時,也要防止模具過度變形和開裂。

  使用淬火介質(zhì)的淬火介質(zhì)可以使鋼獲得完全硬化的顯微組織。

  推薦的淬火介質(zhì)

  ●高速循環(huán)氣體或空氣。

  ●真空冷卻(高速和充足的正壓氣體)。如果有必要控制淬火變形,防止淬火開裂,建議淬火至℃時,將模具恒溫一段時間,然后繼續(xù)淬火。

  ●在100℃的鹽浴爐或移動粒子爐中進行分步淬火.

  ●在100℃的鹽浴爐或移動粒子爐中進行分步淬火.

  ●80℃左右溫油注意:當(dāng)鋼材整體溫度冷到50-70℃時,應(yīng)立即回火。

  根據(jù)所需硬度,選擇合適的回火溫度。壓鑄模具至少要回火三次,熱鍛熱擠壓模具至少要回火兩次。每次回火后,必須冷卻至室溫,且該溫度必須保持至少2小時。應(yīng)避免在℃之間回火,以避免回火脆性。

  6.淬火和回火后的尺寸變化

  在調(diào)質(zhì)過程中,模具在熱應(yīng)力和組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響下會發(fā)生畸變。如果模具的加工余量不足,熱處理時淬火速度將低于正常的建議速度。為了預(yù)測正常淬火條件下模具的更大變形,通常建議在淬火處理前,在粗加工和半精加工之間對模具進行應(yīng)力消除。建議應(yīng)力消除后的8418模具至少預(yù)留0.3%的加工量和數(shù)量,以保證模具在快淬時有足夠的變形余量。

  滲氮和碳氮共滲可以提高模具表面的硬度,增強其耐磨性和耐腐蝕性,防止早期開裂。8418可通過離子爐、可控氣氛爐和流化床爐進行氮化和碳氮共滲。滲氮溫度應(yīng)比之前的更高回火溫度低25-50℃左右。此外,滲氮處理不當(dāng)還會導(dǎo)致模芯硬度和強度降低,模具尺寸公差改變等不良后果。在滲氮和碳氮共滲過程中,可能會產(chǎn)生一層稱為“白層”的脆性化合物層。白色層易碎、破裂或破碎。通常需要避免“白層”的形成。8418經(jīng)510℃氨氮化或480℃離子氮化后,表面硬度可達1000HV0.2左右。離子滲氮通常被推薦,因為它的氮濃度更容易控制。當(dāng)然, 嚴(yán)格控制的氣體滲氮也能達到同樣的效果。8418鋼在580℃的氣體或鹽爐中碳氮共滲后,表面硬度約為900HV0.2。

  滲氮層的深度=從表面到硬度比基體高50HV0.2的距離

  電火花加工后,模具表面覆蓋有一層固化層(白色層)和一層未經(jīng)回火的硬化層。這兩種都比較脆,對模具的傷害非常大。

  電火花加工后,必須通過機械研磨或油石研磨徹底去除白層。模具經(jīng)靜電放電加工后,應(yīng)選擇比以前更高回火溫度低25℃左右的回火溫度進行一次回火。

  如果適當(dāng)注意焊補區(qū)的前期準(zhǔn)備、焊條選擇、模具預(yù)熱、模具冷卻速度控制和焊后及時熱處理等因素,8418模具焊補后將獲得滿意的效果。下表總結(jié)了幾個非常重要的焊接修復(fù)工藝參數(shù)。

  為了防止焊補時模具開裂,焊補時必須對模具進行加熱,并在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)保持恒溫。

  八千四百一十八模具鋼的化學(xué)成分

  也可以參考8407|8407。模具鋼是什么材質(zhì)的?德國標(biāo)準(zhǔn)8407和瑞典標(biāo)準(zhǔn)8407有什么區(qū)別?相關(guān)信息。蘇州市東锜精密模具有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。

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