进口大同dha1_dha1模具钢_dha1钢材_dha1价格—东锜精密模具材料有限公司

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sus430軟磁模具鋼模具使用壽命

    sus430軟磁模具鋼模具使用壽命

  如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術支持,可以在線咨詢。27SiMn

  1.流體用無縫鋼管:GB8163-2008

  3.鍋爐用高壓無縫鋼管:GB 5310-2008 (ST45.8-III型)

  4.化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-2000。

  5.地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70

  6.石油鉆井用無縫鋼管:YB528-65

  7.石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88

  8.石油鉆鋌用無縫鋼管:YB691-70

  9.汽車車軸用無縫鋼管:GB3088-1999

  10.船用無縫鋼管:GB5312-1999

  11.冷拔冷軋無縫鋼管:GB3639-1999

  0.02466壁厚每米(千克)(外徑-壁厚)

  一公斤就是一公斤。

  【化學成分】(質量分數)(%)

  C: 0.24 ~ 0.32

  硅Si: 1.10 ~ 1.40

  錳Mn: 1.10 ~ 1.40

  磷P: ≤ 0.035

  硫含量:≤ 0.035

  銅Cu: ≤ 0.30

  鉻Cr: ≤ 0.30

  鎳Ni: ≤ 0.30

  鉬Mo: ≤ 0。

  抗拉強度(σ b/MPa): ≧ 980

  屈服點(σ s/MPa): ≧ 835

  【該鋼性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性更高,水中臨界淬透性直徑為8 ~ 22mm。

  良好的可加工性、適中的冷變形塑性和焊接性;此外,鋼的韌性在熱處理過程中不會降低太多,

  但它具有相當高的強度和韌性,尤其是在水淬時。但是這種鋼是sus430軟磁,對白點有很高的靈敏度,

  熱處理過程中存在回火脆性傾向和過熱敏感性。

  用于液壓支柱,也可用于制造要求高韌性和韌性的熱沖壓件。

  40Cr合金管,12CrMo合金管,15CrMo合金管,27SiMn合金管,方管,316不銹鋼,304不銹鋼,201不銹鋼

  【40Cr】

  40Cr是我國GB的標準鋼種,40Cr鋼是機械制造業(yè)用鋼之一。

  [實施標準]

  [化學產品]

  鉻C:0.370.44[1]

  硅硅:0.17-0.37

  錳Mn:0.500.80

  鉻Cr:0.801.10

  鎳(鎳):鎳:≤0.030

  磷P:≤0.035

  硫含量:≤0.035

  銅Cu:≤0.030

  抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 980

  屈服點(σ s/MPa): ≥ 785

  斷裂伸長率(δ5/%):≥9

  面積收縮率(ψ/%): ≥ 45

  "使用:"

  這種鋼經過回火后,用于制造中等負荷、中等轉速下工作的機械零件,如汽車的轉向節(jié)。

  后輪軸和齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套筒等。在機床上;用于中溫淬火回火后制造。

  在高負荷、沖擊和中速下工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、軸環(huán)等。名著

  經淬火和低溫回火后,用于制造橫截面上實體厚度為25毫米的重載、低沖擊、柔性材料。

  零件,如蝸桿、主軸、軸、軸環(huán)等。經過調質和高頻表面淬火,用于制造高表面涂層。

  具有硬度和彈性但無較大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷、連桿、

  螺釘、螺母、進氣閥等。此外,這種鋼也適用于制造各種傳動件進行碳氮共滲處理,如

  大直徑、低溫韌性好的齒輪和軸。

  扁鋼:每米重量(kg) 0.00785×厚度×邊寬。

  管子:每米重量(kg) 0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  板材:每米重量(kg) 0.785×厚度

  【12CrMo】

  [化學產品]

  C: 0.08 ~ 0.15

  硅Si: 0.17-0.37

  錳Mn: 0.40-0.70

  硫S:允許殘留含量≤0.035。

  磷P:允許殘留含量≤0.035。

  鉻Cr: 0.40-0.70

  鎳Ni:允許殘留含量≤0.030。

  銅和銅:允許殘留量≤0.030。

  鉬Mo: 0.40-0.55

  抗拉強度σ b (MPa): ≥ 410 (42)

  屈服強度σ s (MPa): ≥ 265 (27)

  伸長率δ5(%):≥24

  [實施標準]

  品牌:12CrMo合金結構鋼標準:GB/T3077-1988

  它是珠光耐熱鋼,具有良好的冷應變塑性和機械加工性,以及可接受的焊接性。蒸汽生產參數

  溫度為510℃的主管道和壁溫為540℃的過熱管道也可用于制作各種高溫工作的彈性元件。

  【15CrMo】

  15CrMo鋼為珠光體耐熱鋼,具有較高的熱強度(δb≥440 MPa)和高溫抗氧化性。

  并具有一定的耐氫腐蝕性能。由于鋼中鉻、碳等合金元素含量高,鋼的硬化比較困難。

  傾向性明顯,可焊性差。石油、石化、高壓鍋爐等。使用的無縫管包括鍋爐用無縫管,

  地質用無縫鋼管和石油用無縫鋼管等。

  【15CrMo】

  丙:0.120

  錳Mn: 0.400.70

  硅硅:0.17-0.37

  鉻Cr: 0.801.10

  莫莫:0.400.55

  鎳Ni: ≤ 0.30

  Nb+Ta: Nb+Ta

  硫含量:≤ 0.035

  林P: ≤ 0.035

  力強度MPa:

  屈服點MPa:235

  伸長率(%):21

  管子:每米重量(kg) 0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  【20CrMo】

  20CrMo具有高淬透性、無回火脆性、良好的可焊性和形成冷裂紋的可能性小。

  良好的機械加工性和冷應變塑性。一般以調質或滲碳狀態(tài)使用,用于制造。

  在非腐蝕性介質和工作溫度低于250℃且含有氮氫混合物的介質中工作良好。

  壓力管道和各種緊固件,相對滲碳的零件,如齒輪、軸等。齒輪、緊固件、法蘭、螺母等

  標準:GB/T3077-1999

  C: 0.17 ~ 0.24

  硅Si: 0.17-0.37

  錳Mn: 0.40-0.70

  硫S:允許殘留含量≤0.035。

  磷P:允許殘留含量≤0.035。

  鉻Cr: 0.80 ~ 1.10

  鉬Mo: 0.15-0.25

  鎳Ni:允許殘留含量≤0.25。

  銅和銅:允許殘留量≤0.3。

  抗拉強度σ b (MPa): ≥ 885 (90)

  屈服強度σ s (MPa): ≥ 685 (70)

  伸長率δ5(%):≥12

  管子:每米重量(kg) 0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  [30CrMo]日:SCM430

  鉻鉬合金鋼,是我國的一種合金鋼,30指的是碳含量。它用于制造10.9S8.8S的高強度螺栓

  但在使用前,必須經過檢測,確認其成分含量,才能放心使用。中國品牌30CrMO相當于日本SCM430。

  [化學產品]

  C: 0.26 ~ 0.34

  硅Si: 0.17-0.37

  錳Mn: 0.40-0.70

  鉻Cr: 0.80 ~ 1.10

  錳鉬:0.15-0.25

  林P: ≤ 0.035

  硫含量:≤ 0.035

  鎳Ni: ≤ 0.030

  銅Cu: ≤ 0.030

  抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 930

  屈服點(σ s/MPa): ≥ 785

  斷裂伸長率(δ5/%):≥12

  這種鋼通常在調質狀態(tài)下使用,含碳量較低的鋼也可作為滲碳鋼使用,具有較高的心部強度。

  在中型機械制造業(yè)中,主要用于制造大截面、在高應力條件下工作的調質零件,如軸、主軸等。

  以及方向盤、螺栓、螺柱、齒輪等。承受高負荷;在化學工業(yè)中用于制造焊接零件、板材和管道。

  不銹鋼焊接結構,在含氮、氫介質中工作溫度不超過250℃的高壓導管;在蒸汽輪機和鍋爐的制造中

  工業(yè)上用于制造450℃以下工作的緊固件,500℃以下高壓下的法蘭和螺母,特別適用于制造300個大氣壓。

  在壓力和400℃下工作的導管

  【35crmo】

  德國標準:1.7220

  英國標準:708A37

  法國標準:35CD4

  意大利:35crmo4

  NBN:34crmo4

  瑞典:2234人

  日本標準:SCM432/SCRRM3

  [化學成分]

  丙:0.32-0.40

  硅Si: 0.17-0.37

  錳Mn: 0.40-0.70

  硫S:允許殘留含量≤0.035。

  磷P:允許殘留含量≤0.035。

  鉻Cr: 0.80 ~ 1.10

  鎳Ni:允許殘留含量≤0.30。

  銅和銅:允許殘留量≤0.30。

  鉬Mo: 0.15-0.25

  抗拉強度σ b (MPa): ≥ 985 (100)

  屈服強度σ s (MPa): ≥ 835 (85)

  伸長率δ5(%):≥12

  [實施標準]

  執(zhí)行標準:GB/T3077-1999

  它用于制造各種機器中承受沖擊、彎曲和高負荷的重要零件,如軋機的人字齒輪、曲軸,

  錘桿、連桿、緊固件、渦輪發(fā)動機主軸、sus430軟磁車軸、發(fā)動機傳動件、大型電機軸、油機。

  機械打孔機、工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓、工作溫度低于510攝氏度的螺母、化工機械。

  中高壓無縫厚壁導管(溫度攝氏度,無腐蝕性介質)等。它也可以代替40CrNi用于制造

  建造高負荷傳動軸、渦輪發(fā)動機轉子、大截面齒輪、支撐軸(直徑小于500MM)等。技術的;關于技術的

  設備材料、管道、焊接材料等。

  用作高負荷下工作的重要結構件,如車輛和發(fā)動機的傳動部件;轉子、主軸、

  重載傳動軸,大截面零件。

  【40CrMo】

  強度和淬透性高,韌性好,淬火變形小,高溫蠕變強度和持久強度高。用于制造要求

  比35CrMo鋼強度更高、調質截面更大的鍛件,如機車牽引用大齒輪、增壓器傳動齒輪、后齒輪等。

  大載荷的軸、連桿和彈簧夾也可用于2000m m以下的深井鉆桿接頭和打撈工具。

  [實施標準]

  標準:GB/T3077-1988

  [化學成分]

  C: 0.35 ~ 0.45

  硅(guι)Si:0.15-0.40

  錳Mn: 0.40-0.70

  銅鉻:1.00 ~ 1.50

  鉬Mo: 0.15-0.25

  抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

  屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

  伸長率δ5(%):≥12

  [計算公式]

  管子:每米重量(kg) 0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  中文:42CrMo,42CrMo4th: SCM440德國:42 crmo 4或1.7225美國:4140或G41400。

  42CrMo鋼屬于強度鋼,具有較高的強度和韌性,淬透性好,沒有明顯的回火脆性。

  經過優(yōu)質處理后,具有較高的疲勞極限和多次抗沖擊性能,低溫沖擊韌性好。這種鋼適合生產。

  求有一定強度和韌性的大中型塑料模具。

  [實施標準]

  中國執(zhí)行GB/T3077-1999標準。

  [化學元素]

  C: 0.38 ~ 0.45%

  硅Si: 0.17-0.37%

  錳Mn: 0.50-0.80%

  硫S:允許殘留量≤0.035%

  磷P:允許殘留量≤0.035%

  鉻Cr: 0.90-1.20%

  鎳Ni:允許殘留量≤0.030%

  銅和銅:允許殘留量≤0.030%

  鉬Mo: 0.15-0.25%

  抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

  屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

  伸長率δ5(%):≥12

  [計算公式]

  管子:每米重量(kg) 0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

  [T91]德國X10CrMoVNNb91 HCM95方法TUZ10CDVNb0901

  [化學成分]

  丙:0.08-0.12

  錳Mn: 0.30-0.60

  磷P: ≤ 0.02

  硫含量:≤ 0.01

  硅Si: 0.20-0.50

  鉻Cr: 8.00-9.50

  陌陌:0.85-1.05

  釩:0.18-0.25

  注意:0.06-0.10

  氮n: 0.03-0.07

  鎳Ni: ≤ 0.40

  用于加熱中低壓鍋爐(工作壓力一般不超過5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的表面管;

  用于加熱高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃-650℃之間)的表面管。

  亞加熱器、省煤器、過熱器、再熱器、石油化工管道等。

  合金管重量計算公式:[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/ m(每米重量)

  【27SiMn】

  抗拉強度(σ b/MPa): ≧ 980

  屈服點(σ s/MPa): ≧ 835

  [化學成分]

  C: 0.24 ~ 0.32

  硅Si: 1.10 ~ 1.40

  錳Mn: 1.10 ~ 1.40

  磷P: ≤ 0.035

  硫含量:≤ 0.035

  銅:≤0.30

  鉻Cr: ≤ 0.30

  鎳Ni: ≤ 0.30

  陌陌:≤ 0.15

  這類鋼主要以調質狀態(tài)使用,用于制造對韌性和韌性要求較高的熱沖壓件。也可以歸一化

  無縫鋼管重量每米/千克0.02466壁厚(外徑-壁厚)

  [20g] 20 #前蘇聯(lián):20美國:1020:s20c前聯(lián)邦:c22英國:1c22法國:c22

  有20#鋼和20g鋼。除碳含量外,20g微量元素更適合鍋爐壓力。

  使用武力船只的特點。此外,20g還注重其物理性能。例如彎曲、沖擊和拉伸性能。鍋爐鋼板

  執(zhí)行標準:GB713-1997

  [化學成分]

  C:(0.17~0.24)%

  硅:(0.17~0.37)%

  錳:(0.35~0.65)%

  P:≤0.040%

  S:≤0.040%

  屈服點σ s:不小于250MPa。

  抗拉強度σ b:不小于420MPa。

  伸長率δ:不小于25%

  面積收縮率ψ:不小于55%

  沖擊韌性又名:無。

  硬度HBS:熱軋鋼156

  20G抗拉強度:410-550MPa。

  屈服強度:235-245兆帕

  斷裂后伸長率:20%

  Cr9Mo

  由于鋼中鉻含量高,其抗氧化性和耐腐蝕性比低合金鋼好,但鋼

  其熱強度低于2.25Cr-1Mo鋼。焊接性能差,高溫硫腐蝕和高溫環(huán)烷酸腐蝕

  【15Mo3】

  [實施標準]

  GB/T8162中國

  用于加熱中低壓鍋爐(工作壓力一般不超過5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的表面管;

  用于加熱高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃-650℃之間)的表面管。

  省煤器、過熱器、再熱15Mo3

  [化學成分]

  丙:0.12-0.20

  莫斯:0.10-0.35

  錳Mn: 0.40-0.80

  磷P: ≤ 0.030

  硫含量:≤ 0.030

  鉻Cr: _ _

  莫:0.25-0.35

  抗拉強度(MPa) 450 ~ 600

  屈服強度(MPa)≥270

  伸長率(%)≥20

  鉻、鉻(Ge)、錳、錳、鎳、鎳(Nie)、氮、氮、硅、硅、古和鈦、鉬和鉬(mω)。

  銅,銅,鈮,鈮磷,磷,硫,硫,碳,碳,硼,硼鋁

  釩、鈦、稀土元素

  【15CrMoG】

  [化學成分]

  C: 0.12 ~ 0.18

  鎳硅:0.15-0.40

  錳Mn: 0.40-0.70

  林p:≤0.025

  硫含量:≤0.025

  鉻Cr: 0.80 ~ 1.20

  鉬Mo: 0.45-0.60

  15CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管,是合金結構鋼。由這種鋼制成的無縫鋼管用于液壓支柱。

  高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂解、汽車半襯套、柴油機、液壓管件等用管。

  【15CrMoG高壓鍋爐管重量計算】

  [(外徑-壁厚)壁厚]0.02466千克/米(每米重量)

  [45Cr][執(zhí)行標準] GB/T3077-1999

  美國品牌:5145標準:ASTMA29/A29M

  日本品牌:SCr445標準:JISG4053-2008

  [化學成分]

  (質量分數)(%)

  C: 0.42-0.49硅

  Si:0.17~0.37

  錳Mn: 0.50-0.80

  硫S:允許殘留含量≤0.035。

  磷P:允許殘留含量≤0.035。

  鉻Cr: 0.80 ~ 1.10

  鎳Ni:允許殘留含量≤0.030。

  銅和銅:允許殘留量≤0.030。

  抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1030 (105)

  屈服強度σ s (MPa): ≥ 835 (85)

  伸長率δ5(%):≥9截面收縮率ψ (%): ≥ 40。

  類似于40Cr鋼,主要用于制造重要零件,也可用于高頻表面淬火后的軸承和性能要求。

  齒輪、套筒、軸、銷等高零件。

  【50Cr】

  [實施標準]

  50Cr,合金結構鋼。統(tǒng)一數字代碼:A20502標準:GB/T3077-1988

  【化學成分】(質量分數)(%)

  C: 0.47 ~ 0.54

  硅Si: 0.17-0.37

  錳Mn: 0.50-0.80

  硫S:允許殘留含量≤0.035的磷。

  p:允許殘留量≤0.035。

  鉻Cr: 0.80 ~ 1.10

  鎳Ni:允許殘留含量≤0.030。

  銅和銅:允許殘留量≤0.030。

  抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

  屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

  伸長率δ 5 (%): ≥ 9

  這種鋼通常在淬火、回火或調質狀態(tài)下用于制造承受重載荷和摩擦的sus430軟磁零件。

  如熱軋直徑600mm以下的軋輥芯軸、減速機軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥等。

  拖拉機的離合器齒輪、連桿、螺栓、柴油機的挺桿和重型礦山機械的輪齒都要求有很高的強度和韌性。

  車輪、油膜軸承套等。在某些情況下,它也用于高頻表面淬火,這需要高表面硬度和性能。

  件。此外,這種鋼還可以用作彈性適中的彈簧。

  蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集。模具鋼材料銷售、配套機加工、熱處理、PVD涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領,堅持“創(chuàng)新驅動、質量、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州,走向全國。

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