蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有dha1熱作壓鑄模具鋼光銷售dhaw模具材料的供應(yīng)商譜儀，探傷機(jī)，臺式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)；

　　

　　

　　

　　　　熱處理后SKD11模具鋼的性能有什么顯著提高？

　　

　　　　金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工序之一。與其他加工技術(shù)相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或dha1是什么鋼材改變工件表面的化學(xué)成分來賦予或提高工件的使用性能。其特點(diǎn)是提高工件內(nèi)部質(zhì)量，一般肉眼看不到。

　　

　　　　為了使金屬工件具有所需的機(jī)械、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必要的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用更廣泛的材料。鋼鐵的顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理來控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機(jī)械、物理和化學(xué)性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。

　　

　　　　這個重要的任務(wù)是改變(或改善)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而獲得預(yù)期的性能，延長工件的使用壽命。比如為了消除驅(qū)動缺陷dha1熱作模具鋼，方便切割加工的退火；蔚茹，為了獲得高硬度和高耐磨性，淬火和低溫蝕斑火進(jìn)行。為了滿足技術(shù)要求，各種機(jī)床上80%的零件都要進(jìn)行熱處理，所有的工具、模具、量具、軸承都要經(jīng)過熱處理。

　　

　　　　SKD11模具鋼出廠硬度≤255HBS，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大多數(shù)模具的使用，需要進(jìn)行SKD11熱處理來提高硬度。淬火后的SKD11硬度> 62HRC

　　

　　　　SKD11熱處理

　　

　　　　淬火:預(yù)熱至700 ~ 750℃，然后加熱至1000 ~ 1050℃，靜風(fēng)冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃，在油中硬化。大同DHA-Thermo材料

　　

　　　　回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。

　　

　　　　硬度:HRC61或以上。

　　

　　　　退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度下停留1 ~ 3小時，讓其在爐中逐漸冷卻。

　　

　　　　鍛造:1050 ~ 950℃。

　　

　　　　SKD11淬火和回火代碼

　　

　　　　淬火溫度1010℃，空冷，回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

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